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  • 精密鑄件熱處理之回火正火

    時間:2012-03-11 13:03 作者:秩名 點擊:
    精密鑄造廠在生產精密鑄件產品的時候都會有熱處理這個過程,原因在上一篇文章中已經提到,下麵主要說一下精密鑄件在熱處理過程中有個必不可少的流程就是回火與正火。 回火 精

    精密鑄造廠在生產精密鑄件產品的時候都會有熱處理這個過程,原因在上一篇文章中已經提到,下麵主要說一下精密鑄件在熱處理過程中有個必不可少的流程就是回火與正火。

    回火

    精密鑄件產品回火的目的有以下幾個方麵:

    1、降低脆性,消除或減少內應力,精密鑄件淬火後存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使精密鑄件發生變形甚至開裂。

    2、獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火後硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

    3、穩定工件尺寸

    4、對於退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)後常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

    正火

    精密鑄件的生產還需要正火

    正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。

    正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由於冷卻速度較快,使其正火後硬度較高,不利於切削加工。

    每一個合格的精密鑄件產品,一定要嚴格的經過各個環節,每一個環節的細小差別,最終都影響著產品的質量。

     

     

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