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    時間:2012-02-13 15:07 作者:精密鑄造廠 點擊:
    第一是鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、 尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯

    第一是鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、

    尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、

    收縮、應力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
        第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適

    的分型麵和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注係統等。以保證獲得優質鑄件。
        第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、

    塗料等材料的質量不合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量和內部質

    量,嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作,要製定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使工藝

    規程得到正確實施。
      鑄造生產中,要對鑄件的質量進行控製與檢驗。首先要製定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控

    製和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控製和檢驗。最後對成品

    鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量,可用比較樣塊來判

    斷鑄件表麵粗糙度;表麵的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量,可用音頻、超聲、渦

    流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

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